Dina industri baja, urang mindeng ngadangu ngeunaan konsep rolling panas tur rolling tiis, jadi naon maranéhna?
Kanyataanna, billet baja dihasilkeun tina pabrik steelmaking ngan produk semi-rengse sarta kudu digulung dina rolling ngagiling pikeun jadi produk baja mumpuni.Rolling panas sarta rolling tiis dua prosés rolling umum.
The rolling tina baja utamana dilumangsungkeun ku rolling panas, bari rolling tiis utamana dipaké pikeun ngahasilkeun bagian baja leutik-ukuran jeung pelat ipis.
Di handap ieu mangrupakeun kaayaan rolling tiis tur panas umum tina baja:
Kawat: kalayan diaméter 5,5-40 milimeter, digulung dina gulungan, sadayana didamel tina bahan anu digulung panas.Saatos gambar tiis, éta milik bahan ditarik tiis.
baja buleud: Salian precision ukuran bahan caang, éta umumna panas-digulung sarta aya ogé bahan ngajalin (kalawan forging tanda dina beungeut cai).
Strip baja: duanana panas-digulung jeung tiis-digulung sadia, sarta bahan tiis-digulung umumna thinner.
plat baja: Tiis digulung plat umumna thinner, kayaning plat otomotif;Aya seueur pelat sedeng sareng kandel anu digulung panas, sababaraha di antarana gaduh ketebalan anu sami sareng anu digulung tiis, tapi penampilanna béda sacara signifikan.baja sudut: kabéh panas-digulung.
Pipa baja: duanana dilas, digulung panas, sareng ditarik tiis.
Saluran baja jeung baja H ngawangun: panas-digulung
Bar baja: bahan digulung panas.
Rolling panas sarta rolling tiis duanana prosés pikeun ngabentuk pelat baja atawa propil, nu boga dampak signifikan dina microstructure jeung sipat baja nu.
The rolling tina baja utamana dumasar kana rolling panas, bari rolling tiis biasana ngan dipaké pikeun ngahasilkeun precision baja ukuran kayaning baja bagian leutik sarta pelat ipis.
Suhu terminasi rolling panas umumna 800-900 ℃, lajeng umumna leuwih tiis dina hawa, jadi kaayaan rolling panas sarua jeung normalizing perlakuan.Paling baja digulung ngagunakeun métode rolling panas.Baja dikirimkeun dina kaayaan panas-digulung, alatan suhu luhur, ngabentuk lapisan oksida beusi dina beungeut cai, nu boga gelar tangtu lalawanan korosi sarta bisa disimpen di luar.Tapi lapisan ieu oksida beusi ogé ngajadikeun beungeut baja panas-digulung kasar, jeung fluctuations ukuran signifikan.Ku alatan éta, baja anu merlukeun permukaan lemes, ukuran tepat, sarta sipat mékanis alus kudu dihasilkeun maké panas-digulung semi-rengse atawa produk rengse salaku bahan baku lajeng tiis-digulung.
Kaunggulan: Fast molding speed, ngahasilkeun tinggi, sarta henteu ngaruksak palapis nu.Ieu bisa dijieun kana sagala rupa bentuk cross-sectional pikeun minuhan kaperluan kaayaan pamakéan;Rolling tiis bisa ngabalukarkeun deformasi palastik signifikan tina baja, kukituna ngaronjatkeun titik ngahasilkeun na.
kalemahan: 1. Sanajan euweuh komprési palastik termal salila prosés ngabentuk, stress residual masih aya dina bagian, nu inevitably mangaruhan sakabéh jeung ciri buckling lokal tina baja nu;
2. Gaya baja tiis-digulung umumna mangrupa bagian kabuka, nu ngurangan stiffness torsional bébas tina bagian.Torsion rawan lumangsung nalika subjected mun bending, sarta bending torsion buckling rawan lumangsung nalika subjected kana komprési, hasilna kinerja torsional goréng;
3. The tiis-digulung baja kabentuk ngabogaan ketebalan témbok leutik tur euweuh thickening di juru sambungan plat, hasilna pangabisa lemah ka tahan beban kentel localized.
Rolling tiis nujul kana metoda rolling ngarobah bentuk baja ku squeezing eta kalawan tekanan roller rolling dina suhu kamar.Sanajan prosés ngolah ogé bisa ngabalukarkeun pelat baja panas nepi, masih disebut rolling tiis.
Husus, rolling tiis ngagunakeun coils baja panas-digulung salaku bahan baku, ngalaman cuci asam pikeun miceun skala oksida, lajeng ngalaman processing tekanan pikeun ngahasilkeun gulungan teuas coils.Sacara umum, baja anu digulung tiis sapertos pelat baja galvanis sareng warna kedah didamel, ku kituna palastik sareng elongasina ogé saé, sareng seueur dianggo dina industri sapertos mobil, alat-alat rumah tangga, sareng perkakas.
Beungeut lambar tiis-digulung boga gelar tangtu smoothness, sarta karasaeun kawilang lemes mun kabaran, utamana alatan cuci asam.The smoothness permukaan pelat panas-digulung umumna teu minuhan sarat, jadi strips baja panas-digulung kudu tiis-digulung.Ketebalan thinnest tina strips baja panas-digulung umumna 1.0mm, sarta strips baja tiis-digulung bisa ngahontal 0.1mm.
Rolling panas ieu rolling luhureun titik suhu kristalisasi, bari rolling tiis ieu rolling handap titik suhu kristalisasi.Parobahan dina bentuk baja disababkeun ku rolling tiis milik deformasi tiis kontinyu, sarta hardening karya tiis disababkeun ku prosés ieu ngaronjatkeun kakuatan sarta karasa coil teuas digulung, sedengkeun kateguhan sarta indéks plasticity turun.
Pikeun pamakéan tungtung, rolling tiis deteriorates kinerja stamping jeung produk anu cocog pikeun bagian cacad basajan.
Kaunggulan: Bisa ngancurkeun struktur casting of ingots baja, nyaring ukuran sisikian baja, sarta ngaleungitkeun defects dina microstructure, kukituna nyieun struktur baja padet sarta ngaronjatkeun sipat mékanis na.pamutahiran ieu utamana reflected dina arah rolling, ku kituna baja nu geus euweuh isotropic ka extent tangtu;The gelembung, retakan, sarta looseness kabentuk salila tuang ogé bisa dilas dina suhu luhur sarta tekanan.
Kakurangan: 1. Saatos rolling panas, inclusions non-logam (utamana sulfida jeung oksida, kitu ogé silikat) jero baja nu dipencet kana lambaran ipis, hasilna delamination.Layering greatly deteriorates kinerja tensile baja sapanjang arah ketebalan, sarta aya kamungkinan interlayer tearing salila shrinkage weld.Galur lokal ngainduksi ku shrinkage kelim las sering ngahontal sababaraha kali galur titik ngahasilkeun, anu langkung ageung tibatan galur anu disababkeun ku beban;
2. Stress sésana disababkeun ku cooling henteu rata.Stress residual nujul kana stress nu diri equilibrates internal tanpa gaya éksternal, sarta hadir dina sagala rupa bagian baja panas-digulung.Sacara umum, nu leuwih badag ukuran bagian tina baja, nu gede stress residual.Sanaos setrés sésa-sésa nyaéta kasatimbangan diri, éta tetep gaduh dampak anu tangtu dina kinerja komponén baja dina gaya luar.Éta tiasa gaduh épék ngarugikeun kana deformasi, stabilitas, résistansi kacapean, sareng aspék sanésna.
waktos pos: Feb-22-2024