Плоча завојнице Аиси 430 нерђајући челик Алибаба соларна топлота вода у Кенији Сх пластични причвршћивач за папир 80 мм челик
ГАЛВАНИЗОВАНИ ЧЕЛИЧНИ КОЛУМ
Наш котур од поцинкованог челика пролази кроз педантан процес галванизације, који укључује премазивање челика слојем цинка да би се заштитио од рђе и корозије.Овај процес не само да повећава издржљивост челика већ му даје и визуелно привлачну завршну обраду, што га чини погодним и за функционалне и за естетске сврхе.
Једна од кључних предности нашег поцинкованог челичног котура је његова свестраност.Може се лако формирати, заварити и манипулисати како би одговарао специфичним захтевима пројекта, што га чини популарним избором за производњу широког спектра производа као што су кровни материјали, олуци, канали и аутомобилски делови.Његова способност да издржи оштре услове околине и екстремне температуре чини га одличним избором за спољашњу и индустријску примену.
Поред изузетне издржљивости и свестраности, наш котур од поцинкованог челика је такође веома исплатив.Његов дуг животни век и ниски захтеви за одржавање чине га паметном инвестицијом за предузећа која желе да смање дугорочне оперативне трошкове и минимизирају потребу за честим заменама.
Листа величина намотаја од поцинкованог челика
Листа величина намотаја од поцинкованог челика | ||
Дебљина (ММ) | ширина (ММ) | Дужина (ММ) |
0,8 до 3,0 | 1250/ 1500 | Прилагођено |
детаљи о производу
Зашто изабрати нас
Снабдевамо челичне производе преко 10 година и имамо сопствени систематски ланац снабдевања.
* Имамо велике залихе са великом величином и оценама, ваши различити захтеви могу бити координисани у једној пошиљци веома брзо у року од 10 дана.
* Богато извозно искуство, наш тим упознат са документима за царињење, професионална услуга након продаје задовољиће ваш избор.
Производни ток
Потврда
Повратне информације клијената
ФАК
Поцинковани челични намотаји се широко користе у различитим индустријама због својих својстава отпорних на корозију.Неке уобичајене употребе намотаја од поцинкованог челика укључују:
- Конструкција: Поцинковани челични намотаји се користе у грађевинској индустрији за израду кровова, облога и структуралних компоненти.Отпорност на корозију поцинкованог челика га чини погодним за примену на отвореном где је изложеност влази и тешким временским условима забрињавајућа.
- Аутомобилска индустрија: Поцинковани челични намотаји се користе у аутомобилској индустрији за производњу делова и компоненти које захтевају заштиту од корозије.Ови калемови се користе у производњи каросерија аутомобила, шасија и других структурних елемената.
- Производња: Поцинковани челични калемови налазе примену у различитим производним процесима, као што су производња уређаја, ХВАЦ система и индустријске опреме.Отпорност на корозију и издржљивост поцинкованог челика чине га пожељним материјалом за ове примене.
Све у свему, употреба намотаја од поцинкованог челика је разнолика и обухвата широк спектар индустрија где су отпорност на корозију и издржљивост од суштинског значаја.
Поцинковани челични калемови нуде неколико предности које их чине популарним избором у различитим индустријама.Неке од кључних предности употребе поцинкованих челичних котура укључују:
- Отпорност на корозију: Поцинковани челични намотаји су пресвучени слојем цинка, који пружа одличну заштиту од корозије.То их чини погодним за спољашње и оштре услове животне средине.
- Трајност: Превлака цинка на поцинкованим челичним котурима повећава њихову издржљивост, чинећи их отпорним на оштећења и хабање.Ово резултира дужим животним веком и смањеним захтевима за одржавањем.
- Исплативост: Поцинковани челични намотаји су исплативи због дугог века трајања и ниских захтева за одржавањем.Нуде висок ниво заштите од корозије по релативно ниској цени.
- Свестраност: Поцинковани челични намотаји се могу користити у широком спектру апликација у различитим индустријама, захваљујући њиховој свестраности и прилагодљивости различитим производним процесима.
Све у свему, предности коришћења намотаја од поцинкованог челика чине их пожељним избором за апликације где су отпорност на корозију, издржљивост и исплативост важни фактори.